STAKENG rustfrie stålplater av kjemisk kvalitet er spesielt utviklet for bruksområder som krever maksimal motstand mot korrosive kjemikalier. Mens 304 er egnet for milde kjemiske miljøer,316L er standarden for aggressiv kjemisk prosesseringpå grunn av molybdeninnholdet (2-3%).
316L – Det foretrukne valget for kjemisk prosessering:
Molybdeninnhold: 2-3 % – gir eksepsjonell motstand mot klorider, syrer og alkaliske løsninger
Pitting Resistance Equivalent (PRE): Større enn eller lik 24 – overlegen motstand mot gropdannelse og sprekkkorrosjon
Korrosjonsytelse: Utmerket motstand mot svovelsyre, fosforsyre, eddiksyre og klorid-bærende medier
Mekaniske egenskaper: Strekkstyrke større enn eller lik 485 MPa, Yield større enn eller lik 170 MPa, forlengelse større enn eller lik 40 %
304 – For milde kjemiske miljøer:
Egnet for organiske syrer, milde alkalier og generell kjemisk håndtering der klorideksponering er minimal
Mekaniske egenskaper: Strekkstyrke større enn eller lik 515 MPa, Yield større enn eller lik 205 MPa, forlengelse større enn eller lik 40 %
Alle plater leveres med Mill Test Certificates (MTC) som dokumenterer kjemisk sammensetning (inkludert verifisert Mo-innhold for 316L) og mekaniske egenskaper. Tilpassede størrelser og overflatebehandlinger tilgjengelig.
Viktige fordeler
316L med molybden for kloridresistens
For aggressive kjemiske miljøer inneholder 316L 2-3 % molybden – nøkkelelementet for motstand mot klorider, svovelsyre og fosforsyre. Pitting Resistance Equivalent (PRE) Større enn eller lik 24 sikrer langsiktig stabilitet der 304 ville mislykkes.
304 for milde kjemiske anvendelser
Der klorideksponeringen er minimal, gir 304 utmerket motstand mot organiske syrer, alkalier og generelle kjemikalier til en lavere pris. Egnet for matforedling, farmasøytisk og generell kjemisk håndtering.
Sertifisert for trykkbeholderapplikasjoner
STAKENG kjemiske plater oppfyller kravene til ASTM A240 og ASME Boiler & Pressure Vessel Code. Mill Test Certificates gir full sporbarhet for kritiske applikasjoner.
Høy-temperaturstabilitet opptil 800 grader
Opprettholder mekanisk integritet og oksidasjonsmotstand i kjemiske prosesser med høye- temperaturer. Egnet for varmevekslere, reaktorer og destillasjonskolonner.
Produktspesifikasjoner
| Parameter | 304 Karakter | 316L klasse |
|---|---|---|
| Materialkvalitet | 304 (UNS S30400) | 316L (UNS S31603) |
| Molybdeninnhold | Ingen | 2-3% |
| Pitting Resistance (PRE) | Mindre enn eller lik 19 | Større enn eller lik 24 |
| Kjemisk sammensetning | Cr: 18-20 %, Ni: 8-10,5 %, C: Mindre enn eller lik 0,08 % | Cr: 16-18 %, Ni: 10-14 %, Mo: 2-3 %, C: Mindre enn eller lik 0,03 % |
| Mekaniske egenskaper | Strekkstyrke større enn eller lik 515 MPa, Yield større enn eller lik 205 MPa | Strekkstyrke større enn eller lik 485 MPa, Yield større enn eller lik 170 MPa |
| Forlengelse | Større enn eller lik 40 % | Større enn eller lik 40 % |
| Tykkelse | 0,3 mm – 50 mm (egendefinerte størrelser tilgjengelig) | 0,3 mm – 50 mm (egendefinerte størrelser tilgjengelig) |
| Tykkelsestoleranse | ±0,02 mm til ±0,10 mm (ASTM A480) | ±0,02 mm til ±0,10 mm (ASTM A480) |
| Bredde | 1000mm – 2000mm | 1000mm – 2000mm |
| Overflatefinish | 2B, BA, polert | 2B, BA, polert |
| Arbeidstemperatur | -50 grader til 800 grader | -50 grader til 800 grader |
| Sertifiseringer | ASTM A240, mølletestsertifikater | ASTM A240, mølletestsertifikater |
| Passer best for | Milde kjemiske miljøer, organiske syrer, generell prosessering | Aggressive kjemikalier, klorider, svovelsyre, marine applikasjoner |
Applikasjonsscenarier
Kjemiske reaktorer og prosessfartøy
316L plater brukes i reaksjonskar, blandetanker og prosessutstyr som håndterer aggressive kjemikalier. Molybdeninnhold sikrer motstand mot syrer og klorider ved høye temperaturer.
Lagringstanker for etsende kjemikalier
avtale for lagring av svovelsyre, fosforsyre, kaustisk soda og andre etsende medier. 316L gir langsiktig-integritet der 304 ville korrodere.
Petrokjemisk industri
304 rustfritt stålog316 rustfritt stålplater brukes i produksjon avkjemisk utstyr, lagertanker, ogrørledningeri petrokjemisk industri, hvor materialene må tåle etsende stoffer og ekstreme temperaturer.
Marine applikasjoner
316 rustfritt ståler det foretrukne valget i marine miljøer på grunn av sin overlegne motstand mot saltvannskorrosjon, noe som gjør den egnet for marineutstyr, offshoreplattformer og kystinfrastruktur.
Behandlingstjenester for kjemiske kvalitetsplater
STAKENG tilbyr prosesseringstjenester skreddersydd for kjemisk industri:
Presisjonsskjæring
Skjærings-, laser- og plasmaskjæringstjenester gir rene kanter klare for sveising. Fasing tilgjengelig for sveiseforberedelse.
Sveiseforberedelse
Kantfasing og overflatebehandling sikrer optimal sveisekvalitet for trykkbeholdere og rørsystemer.
Overflatebehandling
Beising og passivering: Fjerner varmefarge og gjenoppretter korrosjonsmotstanden etter sveising
Mekanisk polering: Tilgjengelig for applikasjoner som krever forbedret overflatefinish
Blåsing av glassperler: Gir ensartet matt finish for spesifikke bruksområder
Forming og bøying
CNC kantpresse for plate opp til 50 mm tykkelse. Bøyeradier optimalisert for å opprettholde korrosjonsmotstand.
Egendefinert størrelse
Skjæring, kutt-til-lengde og profileringstjenester forbereder plater for umiddelbar fabrikasjon.
Kvalitetssikringssystem
Vi implementerer streng kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre hver batch avkjemisk rustfri stålplateoppfyller de høyeste industristandardene.
Verifisering av materialkvalitet med molybdenbekreftelse
Spektroskopisk analyse bekrefter riktig karaktervalg – for 316L, molybdeninnhold bekreftet til 2-3 % (det kritiske elementet for kloridresistens). For 304, Cr (18-20%) og Ni (8-10,5%) innhold validert. Ingen materielle erstatninger – garantert.
Mekanisk egenskapsvalidering for trykkutstyr
Strekk-, flyte- og hardhetstester bekrefter samsvar med ASTM A240 og ASME-krav. 304: Større enn eller lik 515 MPa strekk; 316L: Større enn eller lik 485 MPa strekk. Viktig for trykkbeholdere og kjemisk utstyr.
Korrosjonsmotstandstesting i aggressive medier
Saltspraytesting og intergranulær korrosjonstesting (ASTM A262) bekrefter ytelsen i kjemiske miljøer. Ytterligere testing tilgjengelig for spesifikke syrer (svovelsyre, fosforsyre, eddiksyre) på forespørsel.
Dimensjonell presisjon og full sporbarhet
Lasermålesystemer verifiserer tykkelse, bredde og flathet til ASTM A480-toleranser – kritisk for utstyrsfabrikasjon. Mill Test Certificates dokumenterer kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og varmenummer for fullstendig sporbarhet.
Hvorfor velge STAKENG METAL TECHNOLOGY
316L-spesialister for aggressive miljøer
Vi fokuserer på 316L med verifisert molybdeninnhold (2-3%) for bruksområder der standard rustfritt stål ikke er nok. Full sporbarhet sikrer materialintegritet for kritisk kjemisk prosessering.
Sertifisert for trykkbeholder og kjemisk utstyr
Alle STAKENG-plater av kjemisk kvalitet oppfyller kravene til ASTM A240 og ASME, med Mill Test-sertifikater som dokumenterer sammensetning og egenskaper – avgjørende for overholdelse av regelverk.
Teknisk støtte for materialvalg
Våre ingeniører hjelper deg å velge mellom 304 og 316L basert på dine spesifikke kjemikalier, konsentrasjoner og driftstemperaturer. Ingen overforbruk på unødvendig korrosjonsbestandighet.
Ofte stilte spørsmål
Q1: Hva er forskjellen mellom 304 og 316L for kjemiske applikasjoner?
A: 316L inneholder molybden (2-3 %), som gir overlegen motstand mot klorider, svovelsyre og aggressive kjemikalier. 316L er spesifisert for kjemisk prosessering, marine og applikasjoner der gropkorrosjon er et problem. 304 er egnet for milde kjemiske miljøer, organiske syrer og generell behandling der klorideksponering er minimal.
Q2: Hva betyr "kjemisk kvalitet" rustfritt stål?
A: Kjemisk kvalitet refererer til rustfritt stål som er egnet for håndtering av aggressive kjemikalier. Oftest betyr dette 316/316L, med verifisert molybdeninnhold og korrosjonsbestandighet. Det innebærer også streng overholdelse av ASTM A240 og full materialsporbarhet.
Q3: Er 316L egnet for svovelsyreservice?
A: 316L gir god motstand mot svovelsyre ved moderate konsentrasjoner og temperaturer. For konsentrert svovelsyre ved forhøyede temperaturer kan høyere legeringer være nødvendig. STAKENG kan gi råd om materialvalg for spesifikke kjemiske miljøer.
Q4: Tilbyr STAKENG plater for trykkbeholderapplikasjoner?
A: Ja. STAKENG 304 og 316L plater oppfyller kravene til ASME Boiler & Pressure Vessel Code. Vi kan tilby ytterligere testing og dokumentasjon for trykkbeholdersertifisering.
Spørsmål 5: Hvilke sertifiseringer følger med STAKENG kjemisk karakterplater?
A: Hver forsendelse inkluderer Mill Test Certificates (MTC) som dokumenterer kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og sporbarhet for varmetall. Tredjepartsinspeksjoner (SGS, BV) kan arrangeres.
Q6: Hva er maksimal driftstemperatur for 304 og 316L?
A: Begge kvaliteter opprettholder god oksidasjonsmotstand opp til 800 grader. For kontinuerlig service i korrosive miljøer er det anbefalte området opptil 500 grader for 304 og 550 grader for 316L.
Q7: Hvilket tykkelsesområde er tilgjengelig for plater av kjemisk karakter?
A: STAKENG tilbyr plater fra 0,3 mm (tynne foringer) til 50 mm (tunge trykkbeholdere). Tilpassede størrelser tilgjengelig.
Q8: Hva er minimum bestillingsmengde?
A: Standard MOQ er 500 kg per spesifikasjon. For prøvemengder eller små prosjekter tilbyr STAKENG fleksible alternativer.
Q9: Hvilke behandlingstjenester er tilgjengelige for produksjon av kjemisk utstyr?
A: STAKENG tilbyr skjæring, fasing, beising og passivering, forming og tilpasset dimensjonering – alt utført med fokus på å opprettholde korrosjonsmotstanden.
Q10: Hva er garantien på STAKENG-plater av kjemisk kvalitet?
A: STAKENG METAL TECHNOLOGY gir en omfattende 3-års garanti som dekker materialfeil og karakterverifisering.
Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon om vårkjemiske rustfrie stålplater, vennligst kontakt oss.
Populære tags: kjemisk klasse rustfritt stålplate, Kina kjemisk klasse rustfritt stålplate produsenter, leverandører
