STAKENG 316 varmvalsede-spoler i rustfritt stål er produsert ved hjelp av presisjons varmvalsingsteknologi, noe som sikrer jevn tykkelse og konsistente mekaniske egenskaper på tvers av hver kveil. Tilsetning av molybden (2-3%) gir overlegen motstand mot kloridindusert korrosjon, noe som gjør 316 til det foretrukne materialet for marine og kjemiske bruksområder.
Nøkkelegenskaper:
Mekaniske egenskaper: Strekkstyrke større enn eller lik 485 MPa, flytestyrke større enn eller lik 170 MPa, forlengelse større enn eller lik 40 %
Korrosjonsbestandighet: Saltspraytesting Større enn eller lik 1000 timer, utmerket motstand mot sjøvann, klorider og syrer
Temperaturstabilitet: Opprettholder integritet opp til 870 grader
Tykkelsesområde: 0,5 mm til 25 mm for tunge-bruksoppgaver
Alle spoler leveres med Mill Test Certificates (MTC) som dokumenterer kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper. Tilpassede tykkelser og bredder tilgjengelig.
Kjernefordeler
Overlegen kloridkorrosjonsbestandighet
Molybden (2-3%) styrker motstanden mot sjøvann, klorider og aggressive kjemikalier. Saltspraytesting Større enn eller lik 1000 timer – materialet for marin teknikk og kjemisk prosessering der 304 ville mislykkes.
Høy-temperaturstabilitet
Opprettholder strukturell integritet uten deformasjon eller ytelsestap i høye-temperaturmiljøer. Perfekt for kjemiske reaktorer, varmevekslere og kjelekomponenter.
Tilpasning av stor tykkelse
Tilgjengelig i tykkelser fra 0,5 mm til 25 mm, med garanterte mekaniske egenskaper (Strekkstyrke større enn eller lik 485 MPa, Yield større enn eller lik 170 MPa). Ideell for tungt-utstyr, trykkbeholdere og -bærende konstruksjoner.
Sertifisert kvalitet for ekstreme miljøer
STAKENG 316 varmvalsede-coils oppfyller ASTM A240 og internasjonale standarder, med full sporbarhet og Mill Test Certificates. Egnet for farmasøytisk industri, matvareindustrien og andre industrier med høy-hygiene.
Spesifikasjoner
| Parameter | Rekkevidde / Standarder |
|---|---|
| Materialkvalitet | 316 (UNS S31600) – STAKENG METAL TECHNOLOGY sertifisert |
| Molybdeninnhold | 2-3 % (nøkkelelement for kloridresistens) |
| Produksjonsstandarder | ASTM A240, JIS G4304, EN 10088, GB/T 4237 |
| Kjemisk sammensetning | Cr: 16-18 %, Ni: 10-14 %, Mo: 2-3 %, C: Mindre enn eller lik 0,08 % |
| Mekaniske egenskaper | Strekkstyrke større enn eller lik 485 MPa, flytestyrke større enn eller lik 170 MPa, forlengelse større enn eller lik 40 % |
| Tykkelse | 0,5 mm – 25 mm (tilpasning i full rekkevidde tilgjengelig) |
| Tykkelsestoleranse | ±0,05 mm til ±0,15 mm avhengig av tykkelse (ASTM A480-samsvar) |
| Bredde | 1000 mm – 2000 mm (spesielle bredder tilgjengelig) |
| Overflatefinish | No.1 (varmt-valset, glødet, syltet); beising og polering tjenester tilgjengelig |
| Spolevekt | 5 – 15 tonn per spole |
| Spole indre diameter | 508mm eller 610mm |
| Korrosjonsmotstand | Saltspraytest Større enn eller lik 1000 timer |
| Leveringstilstand | Glødet og syltet, klar for behandling |
Applikasjonsscenarier
Marine Engineering
Designet spesielt for marine miljøer, er dette materialet perfekt for offshore-plattformstøttekonstruksjoner, skipsbygging og offshore oljeboreplattformer. Den motstår sjøvannskorrosjon, og øker levetiden til marineutstyr.


Høy-kjemi- og farmasøytisk industri
Brukes til høy-konsentrasjon av syre-, alkali- og etsende kjemisk prosessutstyr, samt produksjon av hygienisk-utstyr i farmasøytisk industri.
Kraftig-maskinproduksjon
Ideell for produksjon av tunge-utstyrsskaller,-høytrykksbeholdere og store maskinverktøykomponenter. Dens tykkelse og høye styrke sikrer at den tåler ekstreme mekaniske belastninger.


Høy-konstruksjon og infrastruktur
Egnet for strukturer som er utsatt for svært korrosive miljøer, for eksempel kysthøye-bygninger, sjø-bruer og annen infrastruktur. Dens overlegne korrosjonsmotstand overgår konvensjonelt rustfritt stål.
Kvalitetssikringssystem
Presisjon dimensjonskontroll
Spektroskopisk analyse bekrefter at Cr-, Ni-, Mo- og C-innhold oppfyller ASTM A240-spesifikasjonene – noe som sikrer autentisk 316-kvalitet med full sporbarhet. Molybdeninnhold bekreftet til 2-3 %.
01
Mekanisk egenskapstesting
Strekk- og hardhetstester bekrefter flytegrense (Større enn eller lik 170 MPa), strekkstyrke (Større enn eller lik 485 MPa), og forlengelse (Større enn eller lik 40%) oppfyller kravene til trykkbeholdere og konstruksjonsapplikasjoner.
02
Ekstrem korrosjonsmotstandstesting
Saltspraytesting (Større enn eller lik 1000 timer), syre/alkali nedsenkingstester og sjøvannskorrosjonstester bekrefter ytelse i ekstreme miljøer.
03
Høy-overflatekvalitetstesting
Streng kvalitetskontroll sikrer at overflaten er fri for riper, bobler eller inneslutninger. Tilpassede overflatebehandlinger (beising, polering) er tilgjengelig for avanserte applikasjoner.
04
Full prosessytelsesovervåking
Kvalitetskontroller utføres på alle trinn fra råvareinnkjøp til produksjon og frakt for å sikre konsistens i korrosjonsbestandighet, styrke og dimensjonsnøyaktighet.
05
Emballasjeløsninger
01
Standard emballasje
Fuktsikker,-korrosjonssikker-og støtsikker-emballasje, egnet for vanlig kort-transport og lagring.
02
Eksporter emballasje
Overholder internasjonale forsendelsesstandarder, ved å bruke flerlags-vanntett, anti-korrosjons- og støtbestandig-emballasje med desinfiserte trepaller for sikker lang-transport.
03
Tilpasset emballasje
Skreddersydde emballasjeløsninger for spesielle transportbehov, inkludert forsterkede stålrammer og fukt-forseglingsfilmer for å sikre sikker levering.

Hvorfor velge STAKENG METAL TECHNOLOGY
Profesjonelle løsninger for ekstreme arbeidsforhold
Spesialiserer seg på 316 varmvalsede-coils i rustfritt stål, og tilbyr presist materialvalg for ekstrem korrosjon, høy-temperatur og tung-belastning. Vårt tekniske team har mange års erfaring med materialer under ekstreme arbeidsforhold.
Mulighet for komplett tilpasning
Støtter tykkelser fra 0,5 mm til 25 mm, spesielle bredder og tilpassede overflatebehandlinger for å møte ulike høye-prosjektbehov, med korte ledetider og rask respons.
Internasjonale-standardsertifiseringer
Produktene våre oppfyller ASTM A240, EN og andre internasjonale standarder, og består flere-tredjepartssertifiseringer med sporbar kvalitet, egnet for globale-markedsanskaffelser.
En-til-teknisk støtte
Tilbyr full-prosesstjeneste, inkludert materialkonsultasjon, prosessveiledning og kvalitetssporing etter-salg, og hjelper kunder med å optimalisere produktapplikasjonsskjemaer og redusere prosjektrisiko.
For skreddersydde produkter for ekstreme arbeidsforhold, vennligst oppgi spesifikke krav, og vi vil gi deg presise tilbud og tekniske løsninger!
Ofte stilte spørsmål
Q1: Hva er hovedforskjellen mellom 316 og 304 rustfritt stål for varmvalsede-coils?
A: 316 inneholder molybden (2-3 %), som gir overlegen motstand mot klorider, sjøvann og aggressive kjemikalier. 316 er spesifisert for marine miljøer, kjemisk prosessering og applikasjoner der 304 ville groper eller korrodere. 304 er egnet for generell industriell bruk der økt korrosjonsbestandighet ikke er nødvendig.
Q2: Hva er de mekaniske egenskapene til STAKENG 316 varmvalset coil?
A: STAKENG 316 varmvalsede-coils oppfyller kravene til ASTM A240:
Strekkstyrke: Større enn eller lik 485 MPa
Flyttestyrke: Større enn eller lik 170 MPa
Forlengelse: Større enn eller lik 40 %
Full testdata leveres med Mill Test Certificates (MTC).
Spørsmål 3: Hvilket tykkelsesområde er tilgjengelig for STAKENG 316 varmvalsede-coils?
A: STAKENG tilbyr 316 varmvalsede-coils fra 0,5 mm til 25 mm tykkelse. Dette brede utvalget gjør spolene våre egnet for alt fra lett-måleproduksjon til kraftige-konstruksjonskomponenter og trykkbeholdere.
Q4: Hva er korrosjonsbestandigheten til 316 i saltvannsmiljøer?
A: 316 rustfritt stål, med sitt molybdeninnhold, gir utmerket motstand mot sjøvann og klorider. STAKENG 316-spoler består saltspraytesting Større enn eller lik 1000 timer, og bekrefter deres egnethet for marin engineering, offshore-plattformer og kystinfrastruktur.
Q5: Tilbyr STAKENG Mill Test Certificates for 316 coils?
A: Ja. Hver STAKENG-forsendelse inkluderer Mill Test Certificates (MTC) som dokumenterer kjemisk sammensetning (inkludert Mo-innhold), mekaniske egenskaper og sporbarhet for varmetall. Tredjepartsinspeksjoner (SGS, BV) kan ordnes på forespørsel.
Spørsmål 6: Hva er den maksimale driftstemperaturen for 316 varmvalsede-coils?
A: 316 rustfritt stål opprettholder god oksidasjonsmotstand opp til 870 grader. For kontinuerlig service er det anbefalte området opptil 925 grader; for periodisk service, opptil 870 grader . Dette gjør den egnet for varmevekslere, kjeler og kjemiske reaktorer med høy-temperatur.
Spørsmål 7: Hvilken overflatefinish er standard for 316 varmvalsede-coils?
A: STAKENG 316 varmvalsede-ruller leveres med finish nr. 1 – varmvalsede-glødede og syltede. Denne matte overflaten egner seg for videre bearbeiding. Beising og polering er tilgjengelig på forespørsel for applikasjoner som krever forbedret overflatefinish.
Q8: Hva er minimumsbestillingsmengden for STAKENG 316 varmvalsede-coils?
A: Standard MOQ er 5 tonn per spesifikasjon. For prøvekvantiteter eller prøvebestillinger tilbyr STAKENG fleksible alternativer – kontakt oss for å diskutere dine behov for testing og kvalifisering.
Spørsmål 9: Hvilke bransjer bruker vanligvis 316 varmvalsede-spoler i rustfritt stål?
A: 316 er spesifisert for:
Marine engineering: Offshoreplattformer, skipsbygging, sjøvannshåndtering
Kjemisk behandling: Reaktorer, lagertanker, rør for aggressive kjemikalier
Farmasøytisk: Hygienisk utstyr, rene rom, prosessbeholdere
Matforedling: Utstyr som håndterer sure eller salte produkter
Tung produksjon: Trykkbeholdere, strukturelle komponenter med høy-belastning
Q10: Hva er garantien på STAKENG 316 varmvalsede-spoler i rustfritt stål?
A: STAKENG METAL TECHNOLOGY gir en omfattende 3-års garanti som dekker materialfeil, inkludert avvik fra kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper under spesifikasjonen og produksjonsfeil. Vårt tekniske team er tilgjengelig for å støtte kunder med ekstreme miljøapplikasjoner over hele verden.
Populære tags: 316 varmvalset-coil i rustfritt stål, Kina 316 varmvalset-coil i rustfritt stål, produsenter, leverandører
